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污水處理領域
SN-DY系列壓榨機 More+
帶式壓濾機是固液分離機械設備中的一種。一般來說只對微米—毫米級以上的固體粒子從液體（水）中分離有效。帶式壓濾機具有能連續(xù)運行，自動化程度較高、使用維護簡便、操作工勞動強度低等優(yōu)點，可對絕大多數含粗顆粒的液體（水）進行有效的固液分離。尤其是在水處理行業(yè)中應用，進行污泥脫水，降低污泥含水量，使污泥泥餅方便運輸。故帶式壓濾機在該領域已得到廣泛的應用。 我廠設計制造的SN-DY系列帶式壓濾機，壓輥呈S型布置，被壓物料受壓力較小且緩和。既適用于有機親水性物料脫水，也可用于無機疏水性物料脫水。由于加長了壓榨區(qū)的長度，本系列壓濾機可對不同種類的物料進行壓濾脫水。而且在污泥脫水行業(yè)，礦山行業(yè)及化工行業(yè)都有豐富的壓濾脫水經驗，而且得到了廣大用戶的一致好評。
經過濃縮的物料與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到泥、水分離，形成濾餅排出。
1、化學預處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,（即化學加藥絮凝）。
2、重力濃縮脫水段
污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水盤，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。
3、楔形區(qū)預壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩(wěn)定性，為進入壓力區(qū)做準備。
4、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進入低壓力區(qū)，物料在此區(qū)內受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前到中壓區(qū)和尾部的高壓區(qū)經過高壓后濾餅的含水量可降至最低。
5、物料排出
物料經過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經過高壓沖洗水清除濾網孔間的微量物料，繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán)。
1、與傳統(tǒng)的脫水設備相比，具有連續(xù)生產、處理能力大，脫水效果好。
2、結構科學合理，自動化程度高、勞動強度低，操作維修方便。
3、主要部件采用不銹鋼制作，具有良好的防腐性能。
4、擠壓輥全部（包括端扳）包膠，保證了擠壓脫水的效果和延長濾帶的使用壽命。
5、采用獨特的網帶張緊，調偏機構，靈活可靠，保證自動正常運行。
6、設計獨特的濃縮一體化，大大提高了脫水效果，并使濾餅剝離好。
7、配套設備和系統(tǒng)配套工藝合理先進，化學劑用量少，成本低。
該機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。
售后服務
煙臺桑尼核星環(huán)保設備有限公司售后服務部隨公司成立之日起組建，現已形成規(guī)模60余人，下分為礦山服務組，電廠服務組，污水及空氣凈化服務組，電氣組，服務全國80％的電廠脫硫設備。
售后服務部主要職責是對客戶產品使用、安裝調試、故障排除及現場維護的培訓與指導工作。售后工程師均甄選至機械類相關專業(yè)畢業(yè)生，在公司經過專業(yè)的技術培訓，并且在多個現場經過實習。所以售后工程師除了具備專業(yè)的技能外還擁有豐富的實戰(zhàn)經驗，對于現場出現的各種問題都能夠給予專業(yè)的技術指導，給客戶提供優(yōu)質的售后服務。
售后服務的流程大致可分為三個階段包括安裝、調試、投料運行。設備從投料運行之日起開始質保。在質保期內，售后人員還予以提供故障排查，設備維護，以及故障解除方案等服務。
