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尾礦處理技術
全尾砂膠充填系統解決方案 More+
桑尼使礦山尾礦、廢石得以經濟有效地綜合利用，消除危害。桑尼全尾砂膠結充填技術利用全尾砂作填充骨料，利用膠結粉代替水泥，采用強力活化攪拌技術制備充填漿料，以管道自流輸送和泵送工藝將高濃度全尾砂膠結填充料漿送入采空區，形成穩定均質結構的充填體支護巖層。尾砂利用率很高，礦山實現了“無廢”生產，解決了困擾礦山的選廠建設問題，該項技術的成功，使不建尾礦庫，不外排尾礦的礦山成為可能，為我國礦山環境規劃和治理提供了寶貴技術，產生了較大的經濟效益。
桑尼對全尾砂進行濃密脫水，使全尾砂達到膏體狀態，全尾砂膏體經計量后供料給強制攪拌機，在攪拌機中添加膠結劑，其他充填集料經濃度調節后，攪拌制備成膏體填充料。然后用液壓雙缸活塞泵加壓或通過自然壓頭經充填鉆孔及井下管網輸送至井下進行填充。高質量充填尾砂無需進行分級而沖入井下，可保護礦區地表，減少或避免尾礦堆放占地，有效保護礦區及周邊生態環境，還可為采礦作業提供良好的條件，從而可更大程度地提高礦石資源回收率，使礦山獲得更大的經濟效益及良好的社會環境效益。
優點
1.桑尼充填系統工藝流程暢通，運行穩定，使尾砂濃度及充填料漿濃度穩定，從而使配比參數穩定，為保證充填質量穩定提供了前提條件。
2.充填料漿均勻，穩定性和流動性好，充填料漿呈現出賓漢流體特性，充填料漿在管道及采場中呈結構流動，不產生離析及脫水。
3.充填料漿凝固速度快，強度滿足上向水平分層選礦方法要求，一般充填第二天即可進入采場進行作業。
全尾砂膠充填系統解決方案
充填采礦系統示意圖
A 回填區
B 礦石
C1 上層采場
C2 下層采場
D 放礦孔
E 充填管
F 出料斗
G 邊界礦柱
采礦方向
工作面推進方向
售后服務
煙臺桑尼核星環保設備有限公司售后服務部隨公司成立之日起組建，現已形成規模60余人，下分為礦山服務組，電廠服務組，污水及空氣凈化服務組，電氣組，服務全國80％的電廠脫硫設備。
售后服務部主要職責是對客戶產品使用、安裝調試、故障排除及現場維護的培訓與指導工作。售后工程師均甄選至機械類相關專業畢業生，在公司經過專業的技術培訓，并且在多個現場經過實習。所以售后工程師除了具備專業的技能外還擁有豐富的實戰經驗，對于現場出現的各種問題都能夠給予專業的技術指導，給客戶提供優質的售后服務。
售后服務的流程大致可分為三個階段包括安裝、調試、投料運行。設備從投料運行之日起開始質保。在質保期內，售后人員還予以提供故障排查，設備維護，以及故障解除方案等服務。
